원가진단을 위한 설문 분석

1. 원가 지도를 위한 기업현황 판단

 

처음에 제조기업을 방문하여 어떤 것부터 우선순위를 정하여 진단을 해야 좀 더 구체적인 원가리스크를 찾아 경영자에게의사결정에 대한 중요한 정보를 제공해 줄 수 있을지가 관건이 된다.

이를 위하여 다음과 같은 원가 진단을 위한 수행 평가표를 팀별로 할 수 있도록 만들게 되었는데 그 내용은 다음과 같다.

 

1) 자재관리팀

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가) 적정인력 보유수준 파악

자재구매에서부터 관리에 이르기 까지 충분한 인력을 확보하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 적정인력 활용을 통한자재구매 관리가 재료비 절감에 도움이 되고 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

 

① 자재관리 인력이 많이 부족한 편이다.

② 자재관리 인력이 약간 부족한 편이다.

③ 자재관리 인력이 보통수준이다.

④ 자재관리 인력이 충분한 편이다.

⑤ 자재관리 인력이 과잉상태이다.

 

나) 장ㆍ단기 계획수립 여부

체계적인 자재 구매 관리의 장 ‧ 단기 계획을 수립하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 생산 시 마다 자재를 구매하기보다는 장기 (6개월) ‧ 단기(3개월)의 계획을 세워 안정적인 구매가격으로 구매함으로 재료비 절감에 도움이 되고 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 장ㆍ단기 계획수립을 전혀 세우지 않고 있다.

② 장ㆍ단기 계획수립에 대하여 비정기적으로 계획하고 있는 편이다.

③ 주로 단기계획을 중심으로 세우고 있다.

④ 주로 장기계획을 중심으로 세우고 있다.

⑤ 장ㆍ단기 계획수립을 철저히 세우고 있다.

 

다) 구매처별 구매가격 평가여부

원자재 구매처별 구매가격 분석을 통하여 가격을 평가하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 구매처별 제시되는 가격을 통하여 가장 좋은 품질로 적정 가격을 제시해주는 업체를 선별하여 구매함으로 재료비 절감에 도움이 되는 관리를 하고 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 구매처별 구매가격 평가를 전혀 하고 있지 않다.

② 1자재 1구매처 위주로 거래하므로 평가가 불필요하다.

③ 자재가격의 급등 시에만 비교평가를 하고 있다.

④ 일부 주요자재에 대해서만 정기적인 비교 평가를 하고 있다.

⑤ 구매前 전체 구매처별 구매가격의 정기적인 비교평가를 한다.

 

라) 불량자재 검수여부

원자재 입고 시 불량자재 여부를 반드시 검수하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 불량자재의 사용으로 인한 비정상 Loss의 증 가 및 소요량 증가에 따른 재료비 상승을 사전에 제거하기 위한 작업을 행하고 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 불량자재 검수를 전혀 하고 있지 않다.

② 신규구매처와의 거래 시에만 단회 적으로 검수한다.

③ 불량자재 발견 시에만 검수한다.

④ 일부 주요 자재에 대해서만 불량자재를 검수한다.

⑤ 입고 시 철저한 전수검수를 한다.

 

마) 수불부 기록여부

원자재 수불부를 계속기록법에 의하여 수량 및 단가를 기록하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 수불부의 기재를 통하여 제품 별 자재소요량을 분석 할 수 있으며 기간별 재료비의 가액 및 재고가액의 동향을 확인함으로 재료비 절감 요인을 찾을 수 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 수불부를 전혀 작성 하고 있지 않다.

② 반기에 한번 실지재고조사법에 의한 수량위주의 수불부를 기록하고 있는 편이다.

③ 매월 실지재고조사법에 의한 수량 위주의 수불부를 기록하고 있다.

④ 매월 계속기록법에 의한 수량 위주의 수불부를 기록하고 있다.

⑤ 매월 계속기록법에 의한 수량과 평가방법을 적용한 단가를 기록하고 있다.

 

바) 재고 일치 여부

정기적인 재고 실사를 통하여 장부상 재고와 일치시켜 나가고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 수불부상의 재고를 기재하더라도 실재고가 맞지 않는 경우가 있으며, 장부상 재고와 실재고와의 차이가 정상적인 Loss 또는 비정상적인 Loss인지를 확인하여, 재고의 손실을 최소화 할 수 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 재고실사에 따른 검수를 전혀 하고 있지 않다.

② 반기에 한번 재고조사를 실시하며, 부족한 수량은 무조건 원인불명에 의한 비정상 감모로 처리하고 있다.

③ 반기에 한번 재고조사를 하며, 부족한 수량원인을 정확히 추적하여, 정상 감모와 비정상 감모로 구분하여 처리하고 있다.

④ 매월 정하여진 날짜와 시간에 맞추어 재고실사를 하고 있으며, 실사에 따른 부족한 수량의 원인을 정확히 체크하고 있다.

⑤ 매일 정하여진 날짜와 시간에 맞추어 재고실사를 하며, 실사에 따른 부족한 수량의 원인을 정확히 체크하고 있다.

 

사) 생산수율과 실제 소비량 일치 여부

생산에 따른 자재 수율이 실제 소비량과 일치하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 제품1단위당 소요량 분석을 통하여, 실제 자재 소요량이 일치되고 있는지를 확인하여 생산 공정상 자재 낭비요인을 찾아볼 수 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 수율분석을 전혀 하고 있지 않아 자재 Loss를 확인할 방법이 없다.

② 대략적인 수율을 통하여 자재 Loss 부분을 체크하고 있지 않다.

③ 일부 생산되는 제품에 대해서만 수율분석을 하였으며, 실제소비량과의 차이분석은 하고 있지 않다.

④ 일부 생산제품에 대한 정확한 생산수율을 통하여 실제 소비량과의 차이분석을 매월 하고 있다.

⑤ 전체 생산제품에 대한 정확한 생산수율을 통하여 실제 소비량과의 차이분석을 매월 하고 있다.

 

아) 적정 주문량, 주문시기, 재고유지 여부

적정1회 주문량, 적정 주문시기, 적정 재고수준의 유지수준의 인지 및 시행을 하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 회사의 생산 규모에 맞는 적정 주문량과 시기 및 재고 유지 수준을 정확히 파악하고 있으며, 필요이상의 주문으로 인한 재고자산의 유지비용과 진부화에 따른 손실을 제거하고 있는지를 확인하여 다음과 같은 5점 척도를 기준 으로 하여 평가한다.

​

① 상황에 따라 계획 없이 주문하고 있는 편이다.

② 대략적인 1회 주문량과 주문시기 및 적정재고 수준을 대략적인 감으로 파악하여 주문하고 있는 편이다.

③ 적정주문량 ‧ 주문시기 ‧ 재고수준 등을 파악하고 있지만, 주로 상황에 다라 구매 주문하고 있다.

④ 적정주문량 ‧ 주문시기 ‧ 재고수준에 맞게 주문함과 동시에 필요에 따라 과잉 주문 하기도 한다.

⑤ 회사규모에 맞는 적정 주문량 ‧ 주문시기 ‧ 적정재고수준위주로 정확히 파악한 후 주문한다.

 

2) 생산관리팀

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가) 생산 ‧ 원가관리의 인원 적정성 여부

생산관리에서 원가관리에 이르기까지 충분한 인력을 확보하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 충분한 인력이 확보되어져 있으면 원활한 관리가 가능해 지므로 이에 대한 확보여부를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

 

① 인력부족으로 인하여 생산관리 및 원가관리를 할 수 없다.

② 소수의 인력만으로 자재 ‧ 생산관리의 일반적인 업무만을 하고 있다.

③ 소수의 인력만으로 자재 ‧ 생산 ‧ 원가관리의 일반적인 업무만을 하고 있다.

④ 소수이지만, 전문 인력이 있어 자재 ‧ 생산 ‧ 원가관리의 업무를 병행하고 있다.

⑤ 생산관리 및 원가관리에 필요한 전문 인력들을 충분히 확보하고 있다.

 

나) 생산관리의 계획수립 여부

체계적인 생산관리의 장 ‧ 단기 계획을 수립하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 체계적인 생산관리를 위하여 장기(6개월) ‧ 단 기(3개월)계획을 철저히 세워 운영하면 적정 주문량에 따른 적정 생산량 및 원가낭비요인의 제거 등을 미리 할 수 있는 방안이 세워지는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 장ㆍ단기 계획수립을 전혀 세우지 않고 있다.

② 장ㆍ단기 계획수립에 대하여 비정기적으로 계획하고 있는 편이다.

③ 주로 단기계획을 중심으로 세우고 있다.

④ 주로 장기계획을 중심으로 세우고 있다.

⑤ 체계적인 장ㆍ단기 계획수립을 철저히 세우고 있다.

 

다) 생산관리 전산화 시스템 여부

생산관리에 필요한 전산화 및 관리시스템이 체계화 되어 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 전산화가 잘 구축되어 있으면, 적은 인력으로도 효율적인 생산관리 업무가 가능해 지므로 인건비의 절감을 가져올 수 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 전산화가 전혀 이루어지지 않아 생산관리 및 원가관리가 전혀 않되고 있다.

② 주로 엑셀을 통하여 간단한 생산관리 업무 정도만 하고 있다.

③ 엑셀을 통하여 생산관리 업무와 원가계산 업무를 일반적인 수준으로 하고 있다.

④ 생산관리 및 원가관리 프로그램을 통하여 전산화된 업무를 보고 있으며, 일부 수기작업도 병행하고 있다.

⑤ ERP의 구축이 잘되고 있어 적은 관리 인력만으로도 효율적인 생산관리 업무와 원가관리 업무가 가능하다.

 

라) 생산관리 양식의 활용정도

생산관리에 필요한 각종 운용 서식들을 작성하고 잘 관리하고 있는지를 진단해 보기 위 한 것으로 작업지시서 ‧ 재료출고청구서 ‧ 공정별 원가계산표‧설비자산 목록표등의 각종 운용 양식들을 갖추어 놓고 작성하고 있는지를 보기 위하여 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 생산관리에 필요한 양식없이 메모 또는 구두 지시에 의하여 관리하고 있다.

② 생산관리에 필요한 양식은 정함이 없이 임시방편으로 만들어 사용하고 있다.

③ 생산관리에 필요한 양식을 일부만 정하여 놓고 사용하지만 현재 개선이 필요한 상태이다.

④ 생산관리에 필요한 각종 양식들을 잘 운용하고 있지만, 업무가 바쁠 땐 관리가 어렵다.

⑤ 생산관리에 필요한 각종 양식들을 체계적으로 철저하게 관리하며 사용하고 있다.

 

마) 사전원가 계산을 통한 예산 설정

제품 생산前 사전원가게산의 예산 한도를 정하여 경비를 지출하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 과거의 조업도를 토대로 사전 원가를 구한 후 주문 받은 제품생산에 따른 예산을 집행 할 때에 원가의 낭비를 미리 제거하는 관리를 하고 있는지를 보기 위하여 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

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① 사전원가계산 없이 비용지출이 이루어지고 있다.

② 대략적인 감으로 생산비용 지출의 한도를 정하여 지출하고 있다.

③ 사전원가계산이 되어 있지만, 예산한도를 정하여 지출하고 있지는 않고 있다.

④ 주요 생산제품에 대해서만 사전원가계산에 의한 예산 집행을 하고 있다.

⑤ 제품 생산前 항상 사전원가계산을 통하여 예산을 집행하고 있다.

 

바) 제품별 ‧ 공정별 원가계산여부

제품별 ‧ 공정별 작업원가표를 통하여 원가계산을 매월 하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 제품별 또는 공정별 원가계산을 통하여 제품별 판매가격의 적정 가격 산정 및 원가절감방안을 합리적으로 설정 할 수 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

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① 인력부족 및 시스템 미구축등의 이유로 제품별‧공정별 작업원가표를 전혀 작성할 수 없다.

② 간단한 정도의 제품별 ‧ 공정별 ‧ 작업원가표를 비정기적으로 작성하고 있다.

③ 제품별‧공정별 작업원가표의 중요성을 인지하고 있으며, 일부 제품 및 일부 공정에 대해서만 비정기적으로 작성하고 있다.

④ 제품별‧공정별 작업원가표를 매월 비정기적으로 작성하며, 적정 판매가격의 산정 및 원가절감을 위하여 적용하고 있다.

⑤ 제품별‧공정별 작업원가표를 매월 정기적으로 작성하며, 적정판매가격의 산정 및 원가절감을 위하여 적용하고 있다.

 

3) 생산팀

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가) 품질 ‧ 원가 ‧ 납기 준수 여부

제품생산의 3대 목표인 품질개선 ‧ 원가절감 ‧ 납기준수에 중점을 두고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 주문이 들어온 제품에 대하여 품질과 원가절감 및 납기일 준수에 기반을 두고 관리를 하고 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

 

① 품질‧원가‧납기일 준수등의 관리를 전혀 하고 있지 않다.

② 제품의 품질개선 위주의 관리를 하며, 원가절감 및 납기일 준수는 관리가 잘 안되고 있다.

③ 제품의 품질개선과 원가절감 위주의 관리를 하고 있으나, 납기일 준수는 잘 지켜 지지 않고 있다.

④ 품질 ‧ 원가절감 ‧ 납기일 준수 등의 관리를 위하여 노력하고 있다.

⑤ 품질 ‧ 원가절감 ‧ 납기일 준수에 기반을 둔 관리를 항상 철저히 하고 있다.

 

나) 충분한 인력의 확보여부

생산에 필요한 충분한 인력의 확보와 숙련된 기능공들을 많이 확보하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 생산규모에 비하여 필요한 인력이 충분히 확보되어 있지 않으면 납기 지연 및 제품의 품질저하문제가 발생할 수 있다. 또한, 충분한 인력이 확보되어 있더라도 숙련된 기능공들이 부족하면 납기지연 및 제품의 품질저하 문제로 이어질 수 있으므로 양적인 측면과 질적인 축면의 생산인력의 보유 현황을 보기 위하여 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 생산에 영향을 줄 정도로 인력이 부족한 편이며, 기능 인력의 부족이 제일 심각하다.

② 생산규모에 비하여 약간을 부족하지만, 일반 기능공위주로 구성되어져 있다.

③ 생산규모에 맞는 충분한 인력이 있지만, 일반 기능공 위주로 구성되어져 있다.

④ 생산규모에 맞는 충분한 생산인력이 있지만 기능공인력이 부족한 상태이다.

⑤ 생산규모에 맞는 충분한 생산인력과 기능 인력이 보유 되어 있다.

 

다) 작업지시서에 의한 생산 시스템 보유 여부

작업지시서에 따른 체계적인 생산 시스템을 작추고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 작업지시서에 의한 생산은 생산의 효율성을 증대시켜 납기일의 준수, 누문자의 제품특성 반영, 사용 자재의 소요량 파악 등이 가능해지므로 작업지시서에 의한 생산 시스템이 있는지를 보기 위하여 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 작업지시서에 의하지 않고 임시방편적인 구두 지시에 의존하여 생산을 하고 있다.

② 간단한 형태의 작업지시서를 사용하고 있으며, 생산조업에 따라 작업지시 내용이 달라지고 있다.

③ 일부 제품에 대해서만 작업지시서대로 작업을 하며, 대부분 구두 지시에의한 생산을 하고 있다.

④ 대부분 작업지시서에 의하여 생산을 하며, 납기일이 급한 일부 제품에 대해서만 구두지시에 의하여 생산을 하고 있다.

⑤ 작업지시서에 의한 제품생산시스템이 잘 갖추어져 있다.

 

라) 효율적인 공정관리 여부

효율적인 공정관리가 잘 되고 있으며, 생산성 향상에 도움이 되고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 체계적인 공정관리를 통하여 생산리드 타임을 줄이며, 비정상적인 원가 낭비를 최소화 하는데 도움이 되도 있는지를 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 전반적인 공정관리가 전혀 되어 있지 않아 생산효율성이 낮아진다.

② 공정개선을 위한 노력을 하고는 있지만, 성과가 나오지 않고 있다.

③ 일부부분에 대한 공정의 효율성은 좋은 반면 다른 부분의 공정은 관리가 부실한 상태이다.

④ 일부분을 제외한 대부분의 공정효율성은 매우 좋으며, 일부분의 공정만 관리하면 된다.

⑤ 모든 공정부분의 관리가 잘되어지고 있으며, 이로 인한 생산 효율성이 증대되어지고 있다.

 

마) 공정상 문제발생에 따른 해결능력 여부

공정상 문제 발생 시 문제점 기술 ‧ 원인규명 ‧ 대책수립 ‧ 문제해결 ‧ 표준화를 실행 하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 작업책 임자가 생산 공정상의 문제발생 시 즉시 해결 능력을 가지고 해결하며, 향후 동일한 문제 발생이 일어나지 않도록 업무의 표준화 및 체계적인 관리를 통하여 원가의 낭비를 최소화 할 수 있는지를 보기 위하여 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 공정상 문제가 발생하여도 책임자의 업무 미숙과 관리상의 허술로 인하여, 매번 반복적인 문제가 발생하더라도 해결책을 찾지 못하고 있다.

② 공정상 문제 발생 시 문제점 기술 및 원인을 규명하고 있지만, 대책 수립 및 구체적인 해결방안을 제시하고 있지 못하고 있다.

③ 공정상 문제 발생 시 문제점 기술 및 원인을 규명하고 있으며, 대책을 수립하고 있지만, 구체적인 해결방안을 제시하고 있지 못하고 있다.

④ 공정상 문제 발생 시 문제점 기술 및 원인을 규명하고 있으며, 대책수립과 구체적 해결방안을 제시하고 있지만, 사후 관리가 잘 않되고 있다.

⑤ 공정상 문제 발생 시 문제점 기술 ‧ 원인규명 ‧ 대책수립 ‧ 문제해결 ‧ 표준화 실행에 따른 사후관리까지 완벽히 하고 있다.

 

바) 생산작업일지 작성 여부

생산작업일지의 작성 및 공정별 생산량과 투입되는 노무자들의 작업시간을 기록 하고 있는지를 진단해 보기 위한 것으로 공정별 생산량‧노무시간‧원자재 투입량등을 생산작업 일지에 기록함에 따라 생산 조업도를 파악하는 도움이 되므로, 원가계산의 기준을 세우는데 필요한 생산작업일지의 작성 여부를 보기 위하여 다음과 같은 5점 척도를 기준으로 하여 평가한다.

​

① 생산작업일지의 작성은 현재 전혀 하고 않아 생산량 ‧ 노무시간 ‧ 원자재 투입량 등을 전혀 파악할 수 없다.

② 생산작업일지 작성은 매일 작성하지 못하며, 생산량 ‧ 노무시간 ‧ 원자재 투입량 등의 기재도 정확하지 못하다.

③ 생산작업일지의 작성은 매일하고 있으나, 생산량 ‧ 노무시간 ‧ 원자재투입량의 기재는 부정확한 상태이다.

④ 생산작업일지의 작성은 매일 하고 있지는 못하나, 생산량 ‧ 노무시간 ‧ 원자재 투입량 등은 정확히 기재하고 있는 편이다.

⑤ 생산작업일지는 매일 작성하고 있으며, 공정별 생산량 ‧ 노무시간 ‧ 원자재 투입량 등을 정확히 기재하고 있다.

 

2. 부문별 원가 진단 수행 평가표 (예시)

 

팀구분	평 가 구 분
자재 관리 팀	▶ 자재관리						평점	3.25
	적정인력 보유수준 파악	•자재구매에서부터 관리에 이르기 까지 충분한 인력을 확보하고 있다.
		☞적정인력 활용을 통한 자재구매 관리가 재료비 절감에 도움이 되는지를 보기 위함이다.
		과잉상태	충분	보통수준	약간부족	많이부족	점수	2
		5	4	3	2	1
	장·단기 계획수립 여부	•체계적인 자재구매관리의 장·단기 계획을 수립한다.
		☞ 생산시 마다 자재를 구매하기 보다 장기(6개월)·단기(3개월)의 계획을 세워 안정적인 구매가격으로 구매함으로 재료비 절감에 도움이 되는지를 보기 위함이다.
		장·단기계획세움	장기계획위주	단기계획 위주	비정기적 계획	전혀계획 없음	점수	3
		5	4	3	2	1
	구매처별 구매가격 평가여부	• 원자재 구매처별 구매가격 분석을 통하여 평가 하고 있다. ☞ 구매처별 제시되는 가격을 통하여 가장 좋은 품질의 적정 가격을 제시해주는 업체를 선별하여 구매함으로 재료비 절감에 도움이 되는 관리를 하고 있는지를 보기 위함이다.
		구매前 전체구매처별 구매가격의 정기적인 비교평가	일부 주요자재에 대해서만 정기적인 비교평가	자재가격의 급등시에만 비교평가를 함	1자재1구매처 위주로 거래하므로 평가가 불필요 함	전혀 평가 하지 않고 있음	점수	4
		5	4	3	2	1
	불량자재 검수여부	•원자재 입고 시 불량자재 여부를 반드시 검수한다. ☞불량자재의 사용으로 인하여 비정상 LOSS의 증가 및 소요량 증가에 따른 재료비 상승을 사전에 제거하기 위한 작업을 행하는지 보기 위함이다.
		입고 시 철저한 전수검수를 함	일부 주요 자재에 대해서만 불량자재를 검수 함	불량자재 발견시에만 검수 함	신규 구매처와의 거래시에만 단회적으로 검수 함	전혀 하지 없음	점수	5
		5	4	3	2	1
	수불부 기록여부	• 원자재 수불부를 계속기록법에 의하여 수량 및 단가를 기록한다. ☞ 수불부의 기재를 통하여 제품별 자재소요량을 분석 할 수 있으며 기간별 재료비의 가액 및 재고가액의 동향을 확인함으로 재료비 절감 요인을 찾을 수 있다.
		매월 계속기록법에 의한 수량과 평가방법을 적용한 단가를 기록 함	매월 계속기록법에 의한 수량 위주의 수불부를 기록 함	매월 실지재고조사법에 의한 수량 위주의 수불부를 기록 함	반기에 한번 실지재고조사법에 의한 수량위주의 수불부를 기록 함	전혀 작성 하지 않음	점수	5
		5	4	3	2	1
	재고 일치여부	• 정기적인 재고 실사를 통하여 장부상 재고와 일치시켜 나간다. ☞ 수불부상의 재고를 정확히 기재하더라도 실재고가 맞지 않는 경우가 있으며, 장부상재고와 실재고와의 차이가 정상적인 LOSS또는 비정상적인 LOSS인지를 확인하여 재고의 손실을 최소화 할 수 있는지를 보기 위함이다.
		매일 정해진 날짜와시간에 맞추어 재고 실사를 하며, 실사에 따른 부족 수량의 원인을 정확히 체크 함	매월 정해진 날짜와시간에 맞추어 재고 실사를 하며, 실사에 따른 부족 수량의 원인을 정확히 체크 함	반기에 한번 재고조사를 하며 부족 수량은원인 을 정확히 추적하여 정상 감모와 비정상 감모 로 처리 함	반기에 한번 재고조사를 실시하며, 부족 수량은 무조건 원인불명에 의한 비정상 감모로 처리 함	재고실사 검수를 전혀 하고 있지 않음	점수	1
		5	4	3	2	1

 

팀구분	평 가 구 분
자재 관리 팀	▶ 자재관리						평점	3.25
	생산수율과 실제 소비량 일치여부	• 생산에 따른 자재 수율이 실제 소비량과 일치하고 있다.
		☞ 제품1단위당 소요량 분석을 통하여, 실제 자재 소요량이 일치되는지 확인을 통하여 생산공정 상 자재 낭비요인을 찾아보기 위함이다.
		전체 생산 제품에 대한 정확한 생산수율을 통하여 실제 소비량과의 차이분석을 매월 하고 있음	일부 생산 제품에 대한 정확한 생산수율을 통하여 실제 소비량과의 차이분석을 매월 하고 있음	일부 생산 제품에 대해서만 수율분석을 하였으며, 실제소비량과의 차이분석 은 하고 있지 않음	대략적인 수율을 통하여 자재 LOSS부분을 체크 하고 있음	수율분석을 전혀 하고 있지 않아 자재LOSS를 확인 할 방법이 없음	점수	3
		5	4	3	2	1
	적정 주문량,주문시기,재고유지 여부	• 적정1회 주문량, 적정 주문시기, 적정 재고수준의 유지수준의 인지 및 시행
		☞ 회사의 생산규모에 맞는 적정 주문량과 시기 및 재고유지 수준을 정확히 파악하고 있으며, 필요이상의 주문으로 인한 재고자산의 유지비용과 진부화에 따른 손실을 사전에 제거 하고 있는 지를 보기 위함이다.
		회사규모에 맞는 적정 주문량, 주문시기,적정재고수준 위주로 정확히파악 한 후 주문함	적정주문량·주문시기· 재고수준에 맞게 주문함 과 동시에 필요에 따라 과잉 주문 하기도 함	적정주문량· 주문시기· 재고수준 등 을 파악하고 있지만, 주로 상황에 따라 구매 주문 함	대략적인 1회주문량과 주문시기 및 적정 재고 수준을 감으 로 파악하며 주문 함	상황에 따라 계획 없이 주문 함	점수	3
		5	4	3	2	1

 

 

팀구분	평 가 구 분
생산 관리 팀	▶ 생산관리						평점	2.50
	생산· 원가관리의 인원 적정성 여부	• 생산관리에서 원가관리에 이르기 까지 충분한 인력을 확보하고 있다.
		☞ 충분한 인력이 확보되어져 있으면 원활한 관리가 가능해 지므로 이에 대한 확보여부를 보기 위함이다.
		생산관리 및 원가관리에 필요한 전문 인력들을 충분히 확보 하고 있음	소수이지만 전문 인력이 있어 자재· 생산·원가관리의 업무를 병행 하고 있음	소수의 인력만으로 자재·생산· 원가관리의 일반적인 업무만을 하고 있음	소수의 인력만으로 자재·생산 관리의 일반 적인 업무만 을 하고 있음	인력부족으로 인하여 생산관리 및 원가관리를 할 수 없음	점수	3
		5	4	3	2	1
	생산관리의 계획 수립 여부	• 체계적인 생산관리의 장·단기 계획을 수립한다.
		☞ 체계적인 생산관리를 위하여 장기(6개월)·단기(3개월) 계획을 철저히 세워 운영하면 적정 주문량에 다른 적정 생산량 및 원가낭비요인의 제거 등을 미리 할 수 있는 방안이 세워 지는 지를 보기 위함이다.
		체계적인 장·단기 계획을 세움	장기계획위주	단기계획위주	비정기적계획	장·단기 계획을 세우지 않음	점수	2
		5	4	3	2	1
	생산관리 전산화 시스템 여부	• 생산관리에 필요한 전산화 및 관리 시스템이 체계화 되어있다. ☞ 전산화가 잘 구축 되어 있으면, 적은 인력으로도 효율적인 생산관리 업무가 가능해지므로 인건비의 절감을 가져올 수 있는지를 보기 위함이다.
		ERP의 구축이 잘 되어 있어 적은관리 인력만으로 효율적인 생산관리 업무와 원가 관리 업무가 가능 함	생산관리 및 원가관리 프로그램을 통하여 전산화된 업무를 보고 있으며, 일부 수기작업도 병행 함	엑셀을 통하여 생산관리 업무와 원가계산 업무를 일반적인 수준으로 하고 있음	엑셀을 통하여 간단한 생산관리 업무 정도만 하고 있음	전산화가 전혀 이루어지지 않아 생산관리 및 원가관리가 전혀 안 되고 있음	점수	4
		5	4	3	2	1
	생산관리 양식의 활용 정도	• 생산관리에 필요한 각종 운용 서식들을 작성 하고 잘 관리하고 있다. ☞ 작업지시서·재료출고청구서·공정별 원가계산표·설비자산 목록표등의 각종 운용 양식들을 갖추어 놓고 작성하고 있는지를 보기 위함이다.
		생산관리에 필요한 각종 양식들을 체계적으로 철저하게 관리하며 사용하고 있음	생산관리에 필요한 각종 양식들을 잘 운용하고 있지만, 업무가 바쁠 땐 관리가 어렵다.	생산관리에 필요한 양식 을 일부만 정해놓고 사용하지만 현재 개선이 필요한 상태	생산관리에 필요한 양식은 정함이 없이 그때 그때 만들어 사용 함	생산관리에 필요한 양식없이 메모 또는 구두 지시에 의하여 관리 함	점수	3
		5	4	3	2	1
	사전원가계산을 통한 예산 설정	• 제품 생산 전 사전 원가계산의 예산 한도를 정하여 경비를 지출하고 있다. ☞ 과거의 조업도를 토대로 사전원가를 구한 후 주문 받은 제품 생산에 따른 예산을 집행할 때 원가의 낭비를 미리 제거하는 관리를 하고 있는지를 보기 위함이다.
		제품 생산 전 항상 사전 원가계산을 통하여 예산 을 집행하고 있음	주요 생산 제품에 대해서만 사전 원가계 산에 의한 예산 집행을 하고 있음	사전원가계산이 되어 있지만, 예산 한도를 정하 여 지출하고 있지는 않는다.	대략적인 감으로 생산비용 지출의 한도 를 정하여 지출하고 있음	사전원가계산 없이 비용지출이 이루어지고 있음	점수	2
		5	4	3	2	1

구분	평 가 구 분
생산 관리 팀	▶ 생산관리						평점	2.50
	제품별· 공정별 원가 계산 여부	• 제품별·공정별 작업원가표를 통하여 원가계산을 매월 하고 있다.
		☞ 제품별 또는 공정별 원가계산을 통하여 제품별 판매가격의 적정 가격의 산정 및 원가절감 방안을 합리적으로 설정 할 수 있는지를 보기 위함이다.
		재품별·공정별 작업원가표를 매월 정기적 으로 작성하며 적정판매가격의 산정 및 원가절감을 위하여 적용하고 있음	재품별·공정별 작업원가표를 매월 비정기 적으로 작성 하며, 적정 판매가격의 산정 및 원가절감을 위하여 적용 하고 있음	제품별·공정별 작업원가표의 중요성을 인지하고 있으며, 일부 제품·일부 공정에 대해서만 비정기적으로 작성하고 있음	간단한 정도의 제품별·공정별 작업원가표를 비정기적으로 작성 하고 있음	인력부족 및 시스템 미구축등의 이유로 제품별· 공정별 작업원가표를 전혀 작성할 수 없음	점수	2
		5	4	3	2	1

생산팀	▶ 생산						평점	4.33
	품질· 원가· 납기 준수 여부	• 제품생산의 3대 목표인 품질개선·원가절감·납기준수에 중점을 두고 있다. ☞ 주문이 들어온 제품에 대하여 품질과 원가절감 및 납기일 준수에 기반을 두고 관리를 하고 있는지를 보기 위함이다.
		품질·원가절감·납기일 준수에 기반 을 둔 관리를 항상 철저히 하고 있음	품질·원가절감·납기일 준수 등의 관리를 위하 여 노력하고 있음	제품의 품질개선과 원가절감 위주의 관리를 하고 있으나, 납기일 준수 는 잘 지켜 지지 안음	제품의 품질개선 위주의 관리를 하며, 원가절감 및 납기일 준수는 관리 가 잘 안 되고 있음	품질·원가 ·납기일 준수 등의 관리를 전혀 하지 않음	점수	4
		5	4	3	2	1

 

팀구분	평 가 구 분
생산 팀	▶ 생산						평점	4.33
	충분한 인력의 확보 여부	• 생산에 필요한 충분한 인력의 확보와 숙련된 기능공들을 많이 확보 하고 있다. ☞ 생산규모에 비하여 필요한 인력이 충분히 확보되지 않으면 납기 지연 및 제품의 품질 저하 문제 가 발생할 수 있으며, 충분한 인력이 확보되어 있더라도 숙련된 기능공들이 부족하면 납기지연 및 제품의 품질저하 문제로 이어질 수 있으므로 양적인 측면과 질적인 측면의 생산인력의 보유 현황을 보기 위함이다.
		생산규모에 맞는 충분한 생산인력과 기능인력이 보유 되어 있음	생산규모에 맞는 충분한 생산인력이 있지만 기능공인력이 부족한 상태임	생산규모에 맞는 충분한 인력이 있지만 일반 기능공 위주로 구성되어 있음	생산규모에 비하여 약간은 부족하지만 일반 기능공 위주로 구성되어 있음	생산에 영향을 줄 정도로 인력이부족한 편이며, 기능 인력의 부족이 제일 심각 함	점수	4
		5	4	3	2	1
	작업 지시 서에 의한 생산 시스템 보유 여부	• 작업지시서에 따른 체계적인 생산 시스템을 갖추고 있다. ☞ 작업지시서에 의한 생산은 생산의 효율성을 증대시켜 납기일의 준수, 주문자의 제품특성 반영, 사용 자재의 소요량 파악 등이 가능해지므로 작업지시서에 의한 생산 시스템이 있는지를 보기 위함이다.
		작업지시서에 의한 제품 생산시스템이 잘 갖추어져 있음	대부분 작업지시서에 의하여 생산을 하며, 납기일이 급한 일부 제품에 대해서만 구두 지시로 생산을 함	일부 제품에 대한서만 작업지시서 대로 작업을 하며 대부분 구두 지시에 의한 생산을 함	간단한 형태의 작업지시서를 사용하며, 생산 조업에 따라 작업지시 내용과 달리 생산 함	작업지시서에 의하지 않고 그때 그때 구두 지시에 의존하여 생산 함	점수	5
		5	4	3	2	1
	효율 적인 공정 관리 여부	• 효율적인 공정관리가 잘 되어져 있으며, 생산성 향상에 도움이 되고 있다. ☞ 체계적인 공정관리를 통하여 생산리드 타임을 줄이며 비정상적인 원가낭비를 최소화 하는데 도움이 되는지 알아보기 위함이다.
		모든 공정부문의 관리가 잘 되어져 있으며, 이로 인한 생산 효율성이 증대되고 있음	일부분을 제외한 대 부분의 공정효율성은 매우 좋으며, 일부분의 공정만 관리하면 됨	일부 부분에 대한 공정의 효율성은 좋은 반면 다른 부분의 공정은 관리가 부실한 상태임	공정개선을 위한 노력을 하고 있지만 성과가 나오지 않고 있음	전반적인 공정관리가 전혀 되어 있지 않아 생산효율성이 떨어짐	점수	5
		5	4	3	2	1
	공정상 문제 발생에 따른 해결능력 여부	• 공정상 문제 발생 시 문제점 기술·원인규명·대책수립·문제 해결·표준화를 실한다. ☞ 작업책임자가 생산 공정상의 문제발생 시 즉시 해결 능력을 가지고 해결하며, 향 후 동일한 문제 발생하지 않도록 업무의 표준화 및 체계적인 관리를 통하여 원가의 낭비를 최소화 할 수 있는지를 보기 위함이다.
		공정상 문제 발생 시 문제점 지술·원인규명·대책수립·문제해결·표준화 실행에 따른 사후관리까지 완벽히 하고 있음	공정상 문제 발생 시 문제점 기술 및 원인을 규명하고 있으며,대책수립과 구체적 해결방안을 제시하지만, 사후 관리가 잘 안되고 있음	공정상 문제 발생 시 문제점 기술 및 원인을 규명하고 있으며,대책을 수립하고 있지만,구체적 해결방안 을 제시하지 못함	공정상 문제 발생 시 문제점 기술 및 원인을 규명하고 있지만, 대책 수립 및 구체적 해결방안을 제시하지 못함	공정상문제가 발생하여도 책임자의 업무 미숙과 관리상의 허술로 매번 반복적으로 문제가 발생 하더라도 해결책을 찾지 못하고 있음	점수	5
		5	4	3	2	1

 

팀구분	평 가 구 분
생산 팀	▶ 생산						평점	4.33
	생산작업일지 작성 여부	• 생산작업일지의 작성 및 공정별 생산량과 투입되는 노무자들의 작업시간을 기록한다. ☞ 공정별 생산량·노무시간·원자재 투입량 등을 생산작업일지에 기록 함에 따라 생산 조업도를 파악하는데 도움이 되므로, 원가계산의 기준을 세우는 데 필요한 생산작업일지의 작성 여부를 보기 위함이다.
		생산작업일지는 매일작성 을 하고있으며 공정별생산량·노무시간 ·원자재 투입량 등을 정확히 기재 함	생산작업일지의 작성은 매일 하지는 못하나, 생산량· 노무시간· 원자재 투입량 등은 정확히 기재 하는 편임	생산작업일지의 작성은 매일하고 있으나, 생산량· 노무시간· 원자재 투입량의 기재는 부정확한 상태 임	생산작업일지 작성은 매일 작성하지 못하며, 생산량· 노무시간· 원자재 투입량 등의 기재도 정확하지 못함	생산작업일지의 작성은 현재 전혀 하고 있지 않아 생산량· 노무시간· 원자재 투입량 등을 전혀 파악할 수 없음	점수	3
		5	4	3	2	1

 

팀구분	평 가 구 분
원가진단 컨설팅   결과	원가 진단 유형 판단
	5점	4 ~ 5점	1점 ~ 4점	전체평점
	컨설팅 불필요	부문별 진단 필요	전반적인 진단 필요	3.42

부문별 원가 진단 수행 평가표 (예시) - 2

1. 부문별 원가 진단 종합분석

 

＊ 자재 관리팀(평점 3.25점)

- 원자재 입고시 불량자재 여부 검수 및 수불부의 계속 기록법에 따른 기록 여부는 5점인 "매우 우수"로 분석된다.

- 구매처 별 구매가격 평가여부는 4점인 "우수"로 분석된다.

- 장 ·단기 계획 수립, 생산 수율과 실제 소비량 일치 여부, 적정 주문량 · 주문시기 · 재고유지 여부 등은 3점인 "보통"으로 분석된다.

- 적정인력 보유수준과 재고 일치 여부는 각각 "낮음"인 2점과 "매우 낮음"인 1점으로 분석된다.

 

*생산관리팀 (평점 2.67점)

- 생산관리 전산화 시스템 여부는 4점인 "우수"로 분석된다.

- 생산 · 원가관리의 인원 적정성, 생산관리 양식이 활용정도는 3점인 "보통"으로 분석된다.

- 생산관리의 계획 수립 여부, 사전원가 계산을 통한 예산 설정, 제품별 · 공정별 원가계산 여부는 2점으로 "낮음"으로 분석된다.

​

*생산팀 (평점 4.33점)

- 작업지시서에 의한 생산시스템 부유여부, 효율적인 공장관리 여부, 공정상 문제발생에 따른 해결능력 여부는 5점인 "매우 우수"로 분석된다.

- 품질 · 원가, 납기 준수, 충분한 인력 확보는 4점인 "우수"로 분석된다.

- 생산 작업일지 작성 여부는 3점인 "보통"으로 분석된다.

 

2. 자재 관리팀 원가 진단 종합분석

• 적정 인력 보유 수준(2점)

-구매·자재업무를 위한 현재 인력은 충분하지 않은 상태이다.

 

• 장·단기 계획 수립 여부 (3점)

-자재 구매 前 3개월 이내의 단기 계획을 주로 세워 비교적 안정적이지 못한 구매 가격 으로 구매하고 있다.

​

• 구매처 별 구매가격 평가 여부 (4점)

-일부 주요 자재에 대해서만 정기적인 비교 평가 분석을 하는 편이다.

 

• 불량 자재 검수 여부 (5점)

-원자재 입고 시 전수 검수 및 품질 검사를 철저히 하고 있다.

​

• 수불부 기록 여부 (5점)

- 매월 계속 기록 법에 의한 수량과 평가방법을 적용한 단가를 기록 하고 있다.

​

• 재고 일치 여부 (1점)

- 정기적인 재고 실사를 전혀 하고 있지 않다.

 

• 생산 수율 과 실제 소비량 일치 여부 (3점)

- 자재 출고 지시에 따른 출고 관리만을 하고 있다.

 

• 적정 주문량, 적정 주문시기, 적정 재고 유지 여부 (3점)

- 적정 주문량·주문시기·재고 수준 등을 파악하고 있지만, 주로 상황에 따라 구매 주문한다.

 

3. 생산 관리팀 원가 진단 종합분석​

• 생산·원가관리의 인원 적정성 여부 (3점)

- 현재 소수의 인력만으로 자재·생산·원가관리의 일반적인 업무만을 하고 있다.

 

• 생산 관리의 계획 수립 여부 (2점)

- 체계적인 생산관리 보다는 비정기적인 계획을 주로 세우고 있다.

​

• 생산관리 전산화 시스템 여부 (4점)

- 생산관리 및 원가관리 프로그램을 통하여 전산화된 업무를 주로 하고 있으며, 일부 수기작업도 병행하고 있다.

 

• 생산 관리 양식의 활용 정도 (3점)

- 생산관리에 필요한 각종 양식 등을 일부만 정하여 놓고 사용 하지만, 현재 개선이 필요한 상태이다.

 

• 사전 원가 계산을 통한 예산 설정 (2점)

- 대략적인 감으로 생산비용 지출의 한도를 정하여 지출하고 있다.

 

• 제품별·공정 별 원가 계산 여부 (2점)

- 간단한 정도의 제품별·공정별 작업 원가표를 비정기적으로 작성 하고 있다.

 

4. 생산팀 원가 진단 종합분석

​

• 품질·원가·납기 준수 여부 (4점)

- 품질·원가절감·납기일 준수에 기반을 둔 관리를 항상 철저히 하고 있다.

 

• 충분한 인력의 확보 여부 (4점)

- 생산규모에 맞는 충분한 생산인력이 있지만 기능공 인력이 항상 부족한 상태이다.

 

• 작업 지시서에 의한 생산 시스템 보유 여부 (5점)

- 작업지시서에 의한 제품 생산시스템이 잘 갖추어져 있다.

 

• 효율적인 공정관리 여부 (5점)

- 모든 공정부문의 관리가 항상 잘 되어져 있으며, 이로 인한 생산 효율성이 증대 되어 지고 있다.

​

• 공정상 문제 발생에 따른 해결 능력 여부 (5점)

- 공정상 문제 발생 시 문제점 기술·원인규명·대책수립·문제해결 ·표준화 실행에 따른 사후관리까지 완벽히 하고 있다.

 

• 생산 작업 일지 작성 여부 (3점)

- 생산 작업일지의 작성은 매일하고 있으나, 생산량·노무시간· 원자재 투입량의 기재는 부정확한 상태이다.

 

 

 

 

문의처 : (주)한국경영회계연구원

공공기관 원가관리 진단 및 지도

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